D687高铬铸铁堆焊耐磨焊条
D687高铬铸铁堆焊耐磨焊条
说明：
D687是低氢钠型药皮的高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，电弧较稳，飞溅少，渣少，脱渣容易，堆焊层即使用合金刀具也难以进行切削加工，只能研磨。金相组织为马氏体和粗大复合碳化物。
用途：
适用于要求强烈耐磨损场合的堆焊，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘器、提升戽斗、破碎机辊、泵框筒、混合器叶片等。
熔敷金属化学成分（%）
试验项目 | C | Mn | Si | Cr | B | 其它元素总量 |
| 保证值 | 3.00~ 4.00 | 1.50~ 3.50 | ≤3.00 | 22.00~ 32.00 | 0.50~ 2.50 | ≤6.00 |
| 例值 | 3.75 | 2.30 | 2.35 | 29.00 | 1.20 | —— |
堆焊层硬度：HRC≥58
参考电流（DC+）
焊条直径（mm） | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
| 焊接电流（A） | 90~110 | 140~160 | 180~220 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经300~350℃烘焙1h。
2. 焊件必须先经400~600℃预热，并将工件上的铁锈、油污等清除干净再进行堆焊。
3. 每次堆焊的长度以不超过50~70mm为宜。
4. 焊后工件应在600~700℃回火1h后再缓冷，或将工件立即放入干燥和预热的砂箱中或放草灰中缓冷。
2. 焊件必须先经400~600℃预热，并将工件上的铁锈、油污等清除干净再进行堆焊。
3. 每次堆焊的长度以不超过50~70mm为宜。
4. 焊后工件应在600~700℃回火1h后再缓冷，或将工件立即放入干燥和预热的砂箱中或放草灰中缓冷。